آیا تا به حال به این فکر کرده اید که چرا دستگاه Jolt Squeeze یک جزء اصلی ریخته گری باقی می ماند؟

دستگاه قالب گیری شن و ماسه فشارینوعی از تجهیزات ریخته گری است که برای تولید قالب های ماسه سبز برای ریخته گری فلز استفاده می شود. ماسه قالب گیری را در اطراف یک الگو با ترکیب دو عمل فشرده می کند: تکان دادن (تصادف ارتعاش عمودی) و فشردن (فشار-فشار بالا).

به دلیل ساختار ساده، عملکرد پایدار و هزینه سرمایه‌گذاری پایین، به طور گسترده در ریخته‌گری‌های{0}}کوچک و متوسط ​​استفاده می‌شود.

مقدمه

در تولید سنتی ریخته گری شن و ماسه سبز،ماشین قالب گیری شن و ماسه فشاریبه دلیل ساختار مکانیکی ساده، عملکرد تراکم پایدار و هزینه سرمایه گذاری مقرون به صرفه، یکی از پرکاربردترین سیستم های قالب گیری باقی مانده است.

برای ریخته گری های کوچک و متوسط-، این دستگاه ارائه می دهد:

سختی قالب قابل اعتماد

دقت ابعادی پایدار

بهره برداری و نگهداری آسان

سرمایه گذاری کم در تجهیزات

از منظر مهندسی، درک اصل کار آن و اجرای روش‌های تعمیر و نگهداری صحیح برای اطمینان از کیفیت ریخته‌گری ثابت و پایداری عملیاتی طولانی‌مدت ضروری است.

1. ماشین قالب گیری شن و ماسه فشاری چیست؟

ماشین قالب گیری شن و ماسه با فشار یک سیستم مکانیکی قالب گیری شن و ماسه سبز است که دو فناوری تراکم را ترکیب می کند:

تراکم ضربه ای (فشرده سازی ضربه ای)

فشرده سازی فشاری (فشرده سازی فشار استاتیک)

ترکیب این دو روش توزیع یکنواخت تراکم ماسه را در سراسر حفره قالب تضمین می کند و آن را به ویژه برای ریخته گری های آهن کوچک و متوسط ​​مناسب می کند.

این نوع ماشین معمولاً در موارد زیر استفاده می شود:

تولید ریخته گری آهن خاکستری

کارگاه های ریخته گری چدن داکتیل

تولید ریخته گری دسته ای کوچک

2. اصل کار ماشین قالب گیری شن و ماسه فشاری

2.1 فرآیند فشرده سازی تکان

مکانیسم تکان از ضربات عمودی مکرر برای فشرده سازی ماسه قالب گیری استفاده می کند.

روال کار:

فلاسک پر از ماسه سبز روی میز دستگاه قرار می گیرد.

هوای فشرده وارد سیلندر تکان می شود.

میز به سرعت به سمت بالا بلند می شود.

جدول به طور ناگهانی به دلیل جاذبه زمین می افتد.

ضربات مکرر ماسه را از پایین به بالا فشرده می کند.

پارامترهای فنی معمولی:

در مرحله تکان، ذرات ماسه مجدداً مرتب می شوند و چگالی را در ناحیه پایینی قالب افزایش می دهند و لایه تراکم پایه را تشکیل می دهند.

2.2 فرآیند فشرده سازی فشرده

پس از تراکم تکان، مکانیسم فشار، فشار استاتیکی عمودی را از بالا اعمال می کند.

روال کار:

سر فشار پایین می آید.

نیروی پنوماتیک یا هیدرولیک اعمال می شود.

ماسه به طور مساوی از بالا به پایین فشرده می شود.

سختی قالب مورد نیاز به دست می آید.

پارامترهای فنی معمولی:

مرحله فشار به طور قابل توجهی بهبود می یابد:

کیفیت پرداخت سطح

دقت ابعادی

استحکام قالب

3. اجزای سازه ای اصلی

مجموعه های اصلی دستگاه قالب گیری Jolt Squeeze عبارتند از:

قاب ماشین

سیلندر تکان

سیلندر را فشار دهید

سیستم صفحه الگو

سیستم کنترل پنوماتیک

سیستم هیدرولیک (برای نوع فشار هیدرولیک)

کابینت کنترل برق

هر سیستم باید با هماهنگی عمل کند تا کیفیت قالب گیری پایدار حفظ شود.

4. استانداردهای بین المللی و مراجع فنی

اگرچه ماشین های فشاری تکان سیستم های مکانیکی هستند، عملکرد و کیفیت ریخته گری آنها باید با استانداردهای مربوطه مطابقت داشته باشد:

ISO 8062- مشخصات هندسی محصول (GPS) برای ریخته گری

ASTM بین المللی E10 / E18- استانداردهای تست سختی

DIN EN 1247- الزامات ایمنی ماشین آلات ریخته گری

علاوه بر این، خواص ماسه سبز باید استانداردهای کنترل کیفیت داخلی ریخته گری را برآورده کند:

رطوبت: 3.0-4.5٪

فشرده سازی: 35-45٪

نفوذپذیری: 80-140

تولید استاندارد عملکرد ریخته گری ثابت و انطباق صادرات را تضمین می کند.

5. مزایای ماشین قالب گیری شن و ماسه فشاری

بر اساس تجربه مهندسی، این دستگاه ارائه می دهد:

ساختار مکانیکی ساده

هزینه سرمایه گذاری پایین

سختی قالب پایدار

نگهداری آسان

مناسب برای تولید کوچک و متوسط

با این حال، در مقایسه با خطوط قالب‌گیری خودکار، شدت کار نسبتاً بالاتر و بهره‌وری متوسط ​​است.

6. روش های نگهداری و راهنمای سرویس

نگهداری پیشگیرانه مستقیماً بر طول عمر تجهیزات و کارایی تولید تأثیر می گذارد.

6.1 چک لیست بازرسی روزانه

اپراتورها باید تأیید کنند:

پایداری فشار هوا (0.5-0.7 مگاپاسکال)

وضعیت آب بندی سیلندر

وضعیت روغن کاری

سفتی پیچ

ایمنی سیستم الکتریکی

عدم نشت هوا

6.2 مدیریت روانکاری

نقاط روغن کاری عبارتند از:

ستون های راهنما

ریل های کشویی

مکانیزم تکان

مکانیزم فشار دادن

فرکانس توصیه شده:

تولید بالا: یک بار در هر شیفت

تولید معمولی: یک بار در روز

با توجه به مشخصات تجهیزات از روانکارهای صنعتی-استفاده کنید.

6.3 تعمیر و نگهداری سیستم پنوماتیک

سیستم پنوماتیک منبع برق اولیه است.

مراحل نگهداری:

روزانه آب را از فیلتر هوا تخلیه کنید

فیلتر را هر هفته تمیز کنید

شیرهای برقی را بازرسی کنید

فشار پایدار (0.5-0.7 مگاپاسکال) را حفظ کنید

فشار هوا ناپایدار باعث سختی قالب می شود.

6.4 تعمیر و نگهداری سیستم هیدرولیک (در صورت وجود)

برای نوع فشار هیدرولیک:

سطح روغن را ماهانه چک کنید

روغن هیدرولیک را هر 6 تا 12 ماه یکبار تعویض کنید

دمای روغن را زیر 60 درجه سانتیگراد حفظ کنید

نقاط نشتی را به طور منظم بررسی کنید

روغن آلوده می تواند به آب بندی ها آسیب برساند و ثبات فشار را کاهش دهد.

6.5 مدیریت قطعات پوشیدنی

قطعات سایش رایج:

حلقه های آب بندی

آستین های راهنما

لنت های ضربه ای

دریچه های هوا

تعویض به موقع از خرابی غیرمنتظره جلوگیری می کند.

7. راهنمای عیب یابی

بازرسی پیشگیرانه می تواند خرابی های غیرمنتظره را بیش از 60 تا 70 درصد کاهش دهد.

8. توصیه های مهندسی عملی

برای دستیابی به تولید پایدار:

حفظ رطوبت ماسه در 3.0-4.5٪

کنترل دمای ماسه زیر 45 درجه سانتیگراد

نگهداری پیشگیرانه ماهانه را انجام دهید

پارامترهای قالب گیری را روزانه ثبت کنید

گیج های فشار را هر سه ماه یکبار کالیبره کنید

کنترل شن و ماسه پایدار به اندازه نگهداری تجهیزات مهم است.

9. سوالات متداول

Q1: تفاوت بین فشرده سازی تکان و فشار چیست؟

تراکم تکان از نیروی ضربه ناشی از قطرات مکرر استفاده می کند، در حالی که تراکم فشاری از فشار ساکن برای دستیابی به چگالی یکنواخت ماسه استفاده می کند.

Q2: ظرفیت تولید معمولی چیست؟

به طور معمول 80-150 قالب در ساعت بسته به اندازه فلاسک و سطح اتوماسیون.

Q3: آیا فشار هیدرولیک بهتر از فشار پنوماتیک است؟

فشار هیدرولیک فشار پایدارتر و بالاتری را فراهم می کند که برای سختی قالب بالاتر مناسب است.

نتیجه گیری

راماشین قالب گیری شن و ماسه فشاریراه حلی مطمئن و مقرون به صرفه برای تولید ریخته گری شن و ماسه سبز باقی می ماند.

با درک اصل کار، پیروی از استانداردهای بین المللی و اجرای مدیریت نگهداری سیستماتیک، ریخته گری می تواند به موارد زیر دست یابد:

کیفیت قالب پایدار

افزایش طول عمر تجهیزات

هزینه های نگهداری کمتر

بهره وری تولید بهبود یافته است

برای ریخته گری های کوچک و متوسط{0}}، همچنان یکی از کاربردی ترین راه حل های قالب گیری موجود است.

قابلیت اطمینان در بودجه: چرا Jolt Squeeze بهترین اسب کاری ریخته گری است؟

برای راه حل های حرفه ای با ما تماس بگیرید!

شماره تلفن (واتس اپ)

+8618765972210

ایمیل-

cassie@besttechmachinery.com