در تولید ریخته گری مدرن، فرآیندهای قالب گیری شن و ماسه رزین به طور گسترده برای ریخته گری فولاد، آهن و آلیاژهای غیرآهنی استفاده می شود. در حالی که ماسه رزین استحکام قالب گیری و دقت ابعادی عالی را ارائه می دهد، همچنین پس از ریخته گری مقدار زیادی ماسه استفاده شده تولید می کند.
بدون بازیافت مناسب، این شن و ماسه استفاده شده به هزینه و بار زیست محیطی عمده تبدیل می شود.
به همین دلیل است که بسیاری از کارخانه های ریخته گری در حال پذیرش هستندسیستم یکپارچه احیای شن و ماسه رزین.
این سیستم چندین فرآیند احیاء را برای بازیابی شن و ماسه استفاده شده، حذف چسب های رزین باقیمانده و بازیابی کیفیت ماسه برای استفاده مجدد در تولید قالب ترکیب می کند.
یک سیستم احیای مناسب طراحی شده می تواند بازیابی شود80-95٪ ماسه استفاده شده، مصرف مواد خام و هزینه های دفع زباله را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
1 سیستم یکپارچه احیای شن و ماسه رزین چیست؟
سیستم احیای شن و ماسه رزین یکپارچه یک خط پردازش کامل است که برای بازیافت و بازسازی ماسه رزینی استفاده شده از عملیات ریخته گری طراحی شده است.
این سیستم به جای دور ریختن شن و ماسه زباله، لایههای چسبنده و ناخالصیهای باقیمانده را از طریق حذف میکند.فرآیندهای مکانیکی، حرارتی یا ترکیبی، امکان استفاده مجدد از ماسه را فراهم می کند.
بخش های سیستم معمولی عبارتند از:
واحد شن و ماسه خرد کن استفاده شده
واحد احیای شن و ماسه مکانیکی
کوره بازسازی حرارتی (اختیاری)
سیستم خنک کننده شن و ماسه
سیستم غربالگری و طبقه بندی
سیستم جمع آوری گرد و غبار
سیستم ذخیره سازی و انتقال شن و ماسه
این سیستم ها برای مطابقت با دستورالعمل های بین المللی کیفیت ماسه ریخته گری مانند:
ISO 11126
انجمن ریخته گری آمریکا
هدف ساده است:
شن و ماسه را بازیابی کنید.
بازیابی کیفیت شن و ماسه
کاهش هزینه های ریخته گری
2 اصل کاری احیای شن و ماسه رزینی
فرآیند احیا به طور کلی چندین مرحله را دنبال می کند.
مجموعه شن و ماسه استفاده شده
پس از تکان دادن ریخته گری، ماسه رزینی استفاده شده از طریق نوار نقاله یا آسانسورهای سطلی به سیستم احیاء منتقل می شود.
توده های بزرگ در الف شکسته می شوندشن و ماسه سنگ شکن.
احیای مکانیکی
احیای مکانیکی لایه بایندر را از طریق اصطکاک و برخورد بین دانه های ماسه حذف می کند.
تیغههای دوار با سرعت بالا-عمل مالش شدید ایجاد میکنند و بقایای رزین را از سطح ماسه جدا میکنند.
این فرآیند برایحذف جزئی رزین و بازیافت شن و ماسه.
راندمان احیای مکانیکی معمولی:
70–85%.
خنک کننده و غربالگری
پس از عملیات حرارتی، ماسه باید خنک و غربال شود.
این مرحله حذف می کند:
گرد و غبار ریز
ناخالصی های فلزی
ذرات آگلومره شده
در نهایت، ماسه بازیافتی ذخیره شده و به فرآیند قالب گیری بازگردانده می شود.
3 مزیت اصلی سیستم های احیای شن و ماسه یکپارچه
بسیاری از ریخته گری های مدرن به دلیل چندین مزیت عملیاتی، در سیستم های احیای یکپارچه سرمایه گذاری می کنند.
کاهش مصرف ماسه خام
ماسه سیلیس هزینه اصلی در تولید ریخته گری است.
یک سیستم احیا می تواند استفاده از شن و ماسه جدید را کاهش دهد60–90%.
اثرات زیست محیطی کمتر
دفع شن و ماسه زباله یک نگرانی زیست محیطی رو به رشد است.
سیستم های احیای زباله زباله های دفن زباله را کاهش می دهند و به ریخته گری ها کمک می کنند تا از مقررات زیست محیطی پیروی کنند.
بسیاری از سیستم ها برای برآوردن محدودیت های انتشار توصیه شده توسط سازمان ها طراحی شده اند مانند:
OSHA
بهبود ثبات کیفیت شن و ماسه
سیستم های یکپارچه اندازه دانه ماسه را ثابت نگه می دارند و آلاینده ها را حذف می کنند و کیفیت قالب و دقت ریخته گری را بهبود می بخشند.
هزینه تولید پایین تر
ماسه بازیافتی به طور قابل توجهی کاهش می دهد:
هزینه مواد اولیه
هزینه حمل و نقل
هزینه دفع زباله
برای ریخته گری های بزرگ، دوره بازپرداخت سیستم های احیاء به طور معمول است1-3 سال.
4 پارامتر فنی معمولی
طراحی سیستم یکپارچه احیای شن و ماسه رزین بسته به ظرفیت تولید متفاوت است.
یک سیستم مقیاس متوسط{0}}ممکن است مشخصات زیر را شامل شود.
| پارامتر | محدوده معمولی |
|---|---|
| ظرفیت پردازش | 5-30 تن در ساعت |
| قدرت احیای مکانیکی | 22-55 کیلو وات |
| دمای کوره حرارتی | 650-800 درجه |
| میزان بازیابی شن و ماسه | 80–95% |
| جریان هوا جمع کننده گرد و غبار | 6000–15000 m³/h |
| محتوای چسب باقیمانده | <0.2% |
طراحی سیستم باید مطابقت داشته باشدمقیاس تولید ریخته گری و فرآیند قالب گیری.
5 کاربرد رایج در ریخته گری
سیستم های یکپارچه احیای شن و ماسه رزین به طور گسترده ای در صنایع مختلف ریخته گری استفاده می شود.
کاربردهای معمولی عبارتند از:
ریخته گری فولاد
تولید ریخته گری آهن
تولید قطعات خودرو
ریخته گری ماشین آلات سنگین
ریخته گری پمپ و شیر
این سیستم به ویژه برایفرآیندهای ماسه باند رزین فوران، که حجم زیادی از ماسه قابل بازیافت تولید می کنند.
6 مشکلات رایج و عیب یابی
مانند هر سیستم صنعتی، تجهیزات احیای شن و ماسه ممکن است با مشکلات عملیاتی مواجه شوند.
برخی از مشکلات رایج عبارتند از:
نرخ بازیابی شن و ماسه پایین
علل احتمالی:
اصطکاک مکانیکی ناکافی
دمای پایین کوره
محتوای کلاسور بیش از حد
راه حل:
تنظیم سرعت روتور
افزایش دمای حرارتی
بهینه سازی نسبت بایندر قالب گیری
انتشار گرد و غبار بالا
علل احتمالی:
گرفتگی کارتریج های فیلتر
جریان هوا ناکافی
راه حل:
فیلترها را تمیز یا تعویض کنید
عملکرد فن گردگیرنده را بررسی کنید
ناپایداری کیفیت شن و ماسه احیا شده
علل احتمالی:
عملکرد ضعیف جداکننده
نرخ خوراک ناسازگار
راه حل:
جریان هوای جداکننده را مجدد کالیبره کنید
تثبیت سیستم تغذیه شن و ماسه
تعمیر و نگهداری معمول به حفظ عملکرد سیستم کمک می کند.
7 نکته تعمیر و نگهداری برای کارکرد طولانی مدت-
برای عملکرد قابل اعتماد، ریخته گری باید یک برنامه تعمیر و نگهداری منظم را اجرا کند.
اقدامات توصیه شده عبارتند از:
بازرسی روزانه
نظارت بر عملکرد جمع کننده گرد و غبار
بررسی عملکرد نوار نقاله
سر و صدای غیر عادی را بررسی کنید
بازرسی هفتگی
تجهیزات غربالگری تمیز
تیغه های احیای مکانیکی را بررسی کنید
بلبرینگ ها و سیستم های محرک را بررسی کنید
بازرسی ماهانه
کنترل دمای کوره را بررسی کنید
پوشش نسوز را بازرسی کنید
تست پارامترهای کیفیت شن و ماسه
نگهداری پیشگیرانه عمر طولانی و راندمان بازیافت شن و ماسه پایدار را تضمین می کند.
نتیجه گیری
راسیستم یکپارچه احیای شن و ماسه رزینبه یک فناوری ضروری در ریخته گری های مدرن تبدیل شده است. این سیستم ها با بازیافت شن و ماسه رزینی استفاده شده و بازیابی کیفیت آن، هزینه های مواد اولیه و اثرات زیست محیطی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند.
با طراحی، بهره برداری و نگهداری مناسب، یک سیستم احیای شن و ماسه می تواند تا حد امکان بازیابی شود95 درصد شن و ماسه استفاده شده، هم کارایی اقتصادی و هم تولید پایدار را بهبود می بخشد.
برای ریختهگریهایی که به دنبال بهینهسازی تولید و کاهش ضایعات هستند، سرمایهگذاری در سیستم یکپارچه احیای شن و ماسه یک راهحل عملی و بلندمدت- است.
همه چیز را در مورد سیستم های احیای شن و ماسه رزین یکپارچه، از جمله اصول کار، پارامترهای فنی، مزایا و نکات عیب یابی بیاموزید. بهبود راندمان بازیافت شن و ماسه و کاهش هزینه های تولید ریخته گری.
شماره تلفن (واتس اپ)
+8618765972210
ایمیل-
cassie@besttechmachinery.com
