اصل کار و روش های نگهداری دستگاه انفجار شات هنگر

یک ماشین، برنامه های بی نهایت: آیا آماده سازی سطح شما به اندازه کافی انعطاف پذیر است؟

ایندستگاه انفجار شات چوب لباسیاغلب "سرباز جهانی" اتاق پایان نامیده می شود. از قالب های آلومینیومی کوچک- گرفته تا سازه های فولادی سنگین، انعطاف پذیری آن بی نظیر است. اما آیا عملیات شما با کمترین هزینه-به ازای-قطع اجرا می‌شود؟

1. مقدمه

دستگاه شات بلاست آویزیک تجهیزات تصفیه سطح مهم است که به طور گسترده در صنایع ریخته گری، ریخته گری، آهنگری، سازه های فولادی و صنایع ساخت سنگین استفاده می شود. این عمدتا برای حذف زنگ زدگی، تمیز کردن مقیاس اکسید، حذف شن و ماسه و تقویت سطح قطعات متوسط ​​و بزرگ استفاده می شود.

درک اصل کار و روش های صحیح تعمیر و نگهداری دستگاه هنگر شات بلاست برای بهبود کیفیت تمیز کردن، کاهش هزینه تعمیر و نگهداری و افزایش طول عمر تجهیزات حیاتی است.

2. اصل کار دستگاه هنگر شات بلاست

ایندستگاه انفجار آویزسطح قطعه کار را با ضربه-فولاد با سرعت بالا همراه با چرخش و حرکت آویز تمیز می کند. اصل کار آن بر اساس انفجار سانتریفیوژ مکانیکی و گردش ساینده حلقه بسته است.

2.1 ترکیب ساختار اصلی

یک دستگاه انفجار hanger شات معمولی شامل موارد زیر است:

اتاقک شات بلاست

چرخ های شات بلاستینگ

آویز و سیستم چرخش

سیستم گردش خون ساینده

سیستم جمع آوری گرد و غبار

سیستم کنترل الکتریکی

هر سیستم با هم کار می کند تا عملیات انفجار پایدار و کارآمد را تضمین کند.

2.2 اصل آویزان و چرخش قطعه کار

قطعات کار روی قلاب های آویز ثابت می شوند و توسط جرثقیل یا سیستم ریلی در محفظه انفجار بارگذاری می شوند. در حین انفجار، آویز با سرعت کنترل شده می چرخد. برخی از طرح ها همچنین شامل بلند کردن عمودی یا حرکت چرخشی هستند.

این حرکت چند جهته تضمین می‌کند که ضربه‌های فولادی می‌توانند به طور یکنواخت روی سطح قطعه کار تأثیر بگذارند، به‌ویژه برای اشکال پیچیده، سوراخ‌های کور و سازه‌های جوش داده شده.

2.3 اصل کار چرخ شات بلاستینگ

چرخ شات بلاست جزء اصلی دستگاه است.

گلوله های فولادی وارد قفس کنترل می شوند و به پروانه چرخان وارد می شوند. از طریق نیروی گریز از مرکز، شات ها توسط تیغه ها شتاب می گیرند و با سرعت بالا روی سطح قطعه کار پرتاب می شوند.

انرژی جنبشی شوت های فولادی زنگ، رسوب اکسید، ماسه و آلاینده ها را از بین می برد و در عین حال زبری سطح مناسبی برای چسبندگی رنگ یا پوشش ایجاد می کند.

2.4 سیستم گردش و جداسازی ساینده

پس از انفجار، گلوله های فولادی مستعمل و زباله ها به پایین محفظه می ریزند و توسط نوار نقاله های پیچی و آسانسورهای سطلی به جداکننده منتقل می شوند.

جداکننده جدا می کند:

شات های فولادی قابل استفاده مجدد

شات های شکسته و گرد و غبار

شن و ماسه و ناخالصی ها

شات های تمیز به طور خودکار به چرخ انفجار باز می گردند و یک سیستم گردش ساینده بسته را تشکیل می دهند که مصرف شات را کاهش می دهد و کارایی را بهبود می بخشد.

2.5 سیستم جمع آوری گرد و غبار

گرد و غبار تولید شده در حین انفجار از طریق مجاری هوا جمع آوری می شود و توسط غبارگیرهای نوع کارتریج یا کیسه{0}} فیلتر می شود.

این سیستم محیط کار را تمیز نگه می دارد و الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.

3. پارامترهای فنی معمولی دستگاه انفجار شات هنگر

در زیر پارامترهای مرجع معمولی آورده شده است. پیکربندی واقعی ممکن است بسته به نیاز مشتری متفاوت باشد.

4. روش های نگهداری از ماشین انفجار شات هنگر

تعمیر و نگهداری منظم برای عملکرد پایدار و عمر طولانی ضروری است. مهندسان معمولاً تعمیر و نگهداری را به تعمیرات روزانه، دوره‌ای و سطح اجزای-تقسیم می‌کنند.

4.1 تعمیر و نگهداری روزانه

صدای چرخ انفجار و لرزش را قبل از عملیات بررسی کنید

اثر تمیز کردن را مشاهده کنید. انفجار ناهموار ممکن است نشان دهنده سایش تیغه باشد

گلوله های فولادی انباشته شده در اطراف کف محفظه را بردارید

اختلاف فشار جمع کننده گرد و غبار و وضعیت فیلتر را بررسی کنید

بازرسی روزانه به تشخیص مشکلات احتمالی در مراحل اولیه کمک می کند.

4.2 تعمیر و نگهداری چرخ شات بلاست

به طور منظم تیغه ها، پروانه و قفس کنترل را بازرسی کنید

برای حفظ تعادل پویا، تیغه ها را در مجموعه های کامل تعویض کنید

موقعیت قفس کنترل را برای اطمینان از زاویه انفجار صحیح تنظیم کنید

چرخ انفجار نامتعادل باعث ارتعاش قوی و کاهش عمر بلبرینگ می شود.

4.3 نگهداری ساینده و جداکننده

اندازه شات فولادی و سختی صحیح را حفظ کنید

حجم هوای جداکننده را به طور منظم تنظیم کنید

شات های شکسته و ناخالصی های شن و ماسه را به موقع حذف کنید

راندمان جداسازی خوب مستقیماً بر کیفیت انفجار و مصرف شات تأثیر می گذارد.

4.4 تعمیر و نگهداری سیستم انتقال و آویز

قلاب های آویز را از نظر تغییر شکل و ترک بررسی کنید

اطمینان حاصل کنید که بار از ظرفیت نامی تجاوز نمی کند

بلبرینگ ها، زنجیرها و کاهنده ها را به طور منظم روغن کاری کنید

عملکرد آویز ایمن برای قطعات کار بزرگ و سنگین بسیار مهم است.

4.5 تعمیر و نگهداری سیستم الکتریکی

دمای موتور و جریان کار را بررسی کنید

کلیدهای محدود، سنسورها و قفل های ایمنی را بررسی کنید

کابینت برق را تمیز و خشک نگه دارید

کنترل الکتریکی پایدار تولید مداوم و ایمن را تضمین می کند.

5. استانداردها و مراجع بین المللی قابل اجرا

ماشین‌های هَنگر شات بلاست معمولاً بر اساس استانداردهای زیر طراحی و تولید می‌شوند:

ISO 8501-1: درجه تمیزی سطح زیرلایه های فولادی

ISO 11124 / ISO 11125: مشخصات ساینده فلزی و روش های آزمایش

GB/T 8923: درجه زنگ زدگی و درجه های آماده سازی سطوح فولادی

دستورالعمل ماشین آلات CE 2006/42/EC: الزامات ایمنی برای ماشین آلات

ISO 12100: ایمنی ماشین آلات – اصول ارزیابی ریسک

انطباق با این استانداردها قابلیت اطمینان تجهیزات و پذیرش بازار بین المللی را بهبود می بخشد.

6. صنایع کاربردی

دستگاه های انفجار شات هنگر معمولاً در موارد زیر استفاده می شود:

تمیز کردن ریخته گری ریخته گری

آماده سازی سطح سازه فولادی

رسوب زدایی قطعات فورج

پیش تصفیه سازه جوش

اجزای ماشین آلات سنگین

7. عیب یابی و تعمیر و نگهداری ماشین انفجار شات هنگر

نتیجه گیری

دستگاه انفجار آویز از طریق- انفجار گریز از مرکز با سرعت بالا همراه با چرخش آویز به تمیز کردن سطح کارآمد دست می یابد. از منظر مهندسی، درک صحیح از اصل کار، انتخاب صحیح پارامتر، و نگهداری سیستماتیک عوامل کلیدی برای عملکرد پایدار طولانی مدت هستند.

با پیروی از رویه‌های تعمیر و نگهداری استاندارد و استانداردهای بین‌المللی، کاربران می‌توانند زمان خرابی را کاهش دهند، هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهند و به کیفیت تصفیه سطح ثابت دست یابند.

سازنده دستگاه شات بلاست هنگر حرفه ای-
افزایش کارایی و ایجاد مزایای قابل توجه

شماره تلفن (واتس اپ)

+8618765972210

ایمیل-

cassie@besttechmachinery.com