دستگاه قالب گیری فشرده جولت همچنین به عنوان دستگاه های قالب گیری Jolt-Sheeezing شناخته می شود. این شکل جعبه را اتخاذ می کند و عمدتا برای خطوط تولید ریخته گری شن و ماسه مناسب مناسب است. برخی از تولید کنندگان ریخته گری شیشه ای نیز از ماشین های قالب ریزی و سازه ای برای قالب گیری ماسه استفاده می کنند. مکانیسم تراکم را می توان به صفحات مسطح تقسیم کرد. تراکم و تراکم تماس ، بنابراین می توان آن را به دستگاه های قالب ریزی و سازه ای و دستگاه قالب گیری چند پیستون هیدرولیک تقسیم کرد ، دستگاه قالب گیری چند پیستونی هیدرولیک عمدتاً برای ریخته گری هایی با سطح ناهموار استفاده می شود.
با توجه به میزان اتوماسیون ، خط تولید دستگاه های قالب گیری Jolt-Sheezing می تواند به خط تولید ریخته گری نیمه اتوماتیک و خط تولید بازیگران دستی تقسیم شود.
خط تولید ریخته گری نیمه اتوماتیک مجهز به تجهیزات ریخته گری ماسه ای کامل ، تجهیزات بازیابی ماسه ای ، میکسر شن و ماسه سبز ، کمربند انتقال ماسه ، دستگاه لرزش ، تجهیزات جداسازی مغناطیسی و غیره خواهد بود تا به تغذیه کمی و تولید کمی برسد. بازیابی ماسه سبز {1}} t/h است. با توجه به اندازه شن و ماسه دستگاه های قالب ریزی و سازه ای ، سرعت قالب گیری و تعداد دستگاه های قالب گیری از نظر منطقی مطابقت دارد تا یک خط تولید ریخته گری منظم تشکیل شود. هر دستگاه قالب گیری جولت به یک اپراتور مجهز است ، اگر اپراتور ماهر باشد ، می تواند از 2 دستگاه قالب گیری جلیقه برای یک اپراتور استفاده کند و در عین حال ، فیلتر کیسه Pulse در منطقه ریخته گری و منطقه بازسازی شن و ماسه مجهز خواهد شد تا محیط تولید کل گازد را بهبود بخشد.
خط تولید ریخته گری دستی همچنین دارای تجهیزات ریخته گری شن و ماسه ساده ، تجهیزات بازیابی ماسه ، میکسر ماسه ، دستگاه لرزش ، تجهیزات جداسازی مغناطیسی ، دستگاه های قالب ریزی و سازه ای برای تولید ریخته گری است ، اما همچنین استفاده مستقیم از مخلوط کردن ماسه دستی یا مخلوط کردن شن و ماسه ساده در آن زمان وجود دارد ، دستگاه های قالب ریزی و سازه ای به صورت ماسه ای دست و پا می شوند و مورد استفاده قرار می گیرند. راندمان تولید کل خط تولید کم است ، کیفیت ریخته گری ها را نمی توان تضمین کرد ، بسیاری از محصولات معیوب وجود دارد و محیط کار کارگاه تولید ضعیف است.
دستگاه قالب گیری چند پیستون هیدرولیک بیشتر در خطوط تولید ریخته گری نیمه اتوماتیک استفاده می شود. اندازه جعبه ماسه نسبتاً بزرگ است. در حال حاضر ، بیشترین استفاده ها ZD1210 و ZD1414 هستند. تولید کمی توسط سطل کمی و کمربند تغذیه انجام می شود. تراکم ، فشار به طور خودکار متوقف می شود که صفحه جعبه ماسه لمس می شود ، چرخه قالب بندی و سرعت انتشار قالب قابل تنظیم است. پس از برداشتن قالب ، جعبه ماسه توسط یک دستگاه بلند کردن جعبه منتقل و بسته می شود. این یک سکوی کامل ریخته گری و دستگاه ریخته گری دارد. پس از خنک شدن ، قالب شن و ماسه قالب توسط دستگاه لرزش لرزش از هم جدا می شود ، ریخته گری ها توسط دستگاه لرزش لرزش به منطقه انفجار شات منتقل می شوند و شن و ماسه قدیمی از طریق کمربند نقاله برای بازیافت به تجهیزات بازسازی ماسه منتقل می شود.
در حال حاضر ، دستگاه قالب گیری فشار فشرده از فشار قوی ترین درایو استفاده می کند و منبع تغذیه هوای پر فشار است. بنابراین ، ورودی هوا از دستگاه قالب گیری فشرده سازی از یک جداکننده آب برای فیلتر کردن هوای پر فشار برای اطمینان از خلوص هوا استفاده می کند و هوا با غبار روغن فیلتر می شود. هوا برای کاهش درجه سایش تجهیزات و بهبود عمر سرویس دستگاه قالب گیری فشرده شده به داخل دستگاه قالب گیری منتقل می شود ، اما حلقه آب بندی باید به موقع تعویض شود تا از ورود ماسه به قسمت آسیب دیده جلوگیری شود و قسمت های اصلی داخل تجهیزات را از بین ببرد.
افزایش کارآیی و ایجاد مزایای قابل توجهی
شماره تلفن (WhatsApp)
+8618765972210
نامه الکترونیکی
cassie@besttechmachinery.com
