مراحل کار ماشین آلات ریخته گری چگونه است؟

ماشین آلات ریخته گری نقشی محوری در صنعت ریخته گری فلز ایفا می کند و امکان تولید قطعات فلزی با کیفیت بالا را با دقت و کارایی فراهم می کند. من به عنوان یک تامین کننده پیشرو در ماشین آلات ریخته گری، خوشحالم که روش های عملیاتی برخی از قطعات کلیدی تجهیزات را در مجموعه محصولات خود به اشتراک می گذارم.

ملاقه ریختن فلز داغ ریخته گری

اینملاقه ریختن فلز داغ ریخته گرییک ابزار بسیار مهم در فرآیند ریخته گری است که برای حمل و نقل و ریختن فلز مذاب در قالب استفاده می شود. در اینجا مراحل دقیق عملیات آمده است:

بازرسی قبل از بهره برداری

قبل از استفاده از ملاقه ریختن، یک بازرسی کامل ضروری است. بدنه ملاقه را برای هر گونه ترک، سایش یا آسیب بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که پوشش نسوز در شرایط خوبی قرار دارد، زیرا از ملاقه در برابر فلز مذاب با دمای بالا محافظت می کند. مکانیسم بالابر شامل زنجیر، قلاب و یاتاقان ها را بررسی کنید تا مطمئن شوید که آنها محکم و بدون نقص هستند. همچنین، عملکرد دهانه ریزش و هر وسیله کنترلی را بررسی کنید.

گرم کردن ملاقه

پیش گرم کردن ملاقه یک مرحله حیاتی است. این به جلوگیری از شوک حرارتی هنگام تماس ملاقه با فلز مذاب کمک می کند. ملاقه را باید به تدریج تا دمای مناسب، معمولاً در حدود 200 تا 300 درجه سانتیگراد گرم کنید. این را می توان با استفاده از یک پیش گرمکن ملاقه ای که از گاز یا برق به عنوان منبع گرما استفاده می کند، به دست آورد.

پر کردن ملاقه

وقتی ملاقه گرم شد، آماده پر شدن با فلز مذاب است. فرآیند پر کردن باید با دقت انجام شود تا از پاشیده شدن و سرریز شدن آن جلوگیری شود. از یک جرثقیل یا سایر تجهیزات بالابر برای قرار دادن ملاقه در زیر دهانه ضربه زنی کوره ذوب استفاده کنید. به آرامی دهانه ضربه را باز کنید تا فلز مذاب با سرعت کنترل شده به داخل ملاقه جاری شود. ملاقه را بیش از حد پر نکنید؛ برای جلوگیری از ریختن در حین حمل و نقل و ریختن مقداری فضا بگذارید.

حمل و نقل

پس از پر کردن، ملاقه باید به ایستگاه ریختن منتقل شود. از یک جرثقیل خوب نگهداری شده یا وسیله نقلیه حمل ملاقه استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که ملاقه در حین حمل و نقل به خوبی محکم شده است تا از ریختن تصادفی جلوگیری شود. مسیر حمل و نقل باید خالی از موانع باشد و اپراتور باید جرثقیل را با احتیاط رانندگی کند تا از حرکات ناگهانی جلوگیری شود.

ریختن

در ایستگاه ریختن، ملاقه را دقیقاً بالای قالب قرار دهید. از دستگاه کنترل استفاده کنید تا ملاقه را به آرامی کج کنید و اجازه دهید فلز مذاب با سرعت ثابتی به داخل قالب جریان یابد. سرعت ریختن باید با توجه به اندازه و پیچیدگی قالب تنظیم شود. فرآیند پر کردن را از نزدیک زیر نظر داشته باشید تا مطمئن شوید که قالب به طور یکنواخت و کامل پر شده است. پس از ریختن، ملاقه را به محل امن برگردانید و فلزات باقیمانده روی ملاقه و محل ریختن را تمیز کنید.

دستگاه خنک کننده شن دو دیسکی

ایندستگاه خنک کننده شن دو دیسکیبرای خنک کردن و تصفیه شن و ماسه استفاده شده در ریخته گری استفاده می شود. در اینجا مراحل عملیات آمده است:

راه اندازی

قبل از راه‌اندازی دستگاه، تمام اجزا از جمله دیسک‌ها، موتورها، تسمه‌ها و سیستم تامین آب را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که هیچ جسم خارجی در دستگاه وجود ندارد. منبع تغذیه را روشن کنید و موتور اصلی را روشن کنید. دیسک ها باید به آرامی شروع به چرخش کنند. سرعت چرخش دیسک ها را با توجه به نیازهای فرآیند تصفیه شن و ماسه تنظیم کنید.

تغذیه شن و ماسه

هنگامی که دستگاه به طور پایدار کار می کند، ماسه استفاده شده را از طریق درگاه تغذیه به دستگاه وارد کنید. شن و ماسه باید با سرعت یکنواخت تغذیه شود تا از خنک سازی و تصفیه کارآمد اطمینان حاصل شود. از بارگذاری بیش از حد دستگاه خودداری کنید، زیرا ممکن است بر عملکرد آن تأثیر بگذارد و باعث آسیب شود.

فرآیند خنک سازی

همانطور که ماسه بین دو دیسک چرخان حرکت می کند، آب از طریق نازل های آب بر روی ماسه اسپری می شود. آب با خنک کردن تبخیری ماسه را خنک می کند. مقدار آب پاشیده شده باید با توجه به دما و رطوبت ماسه تنظیم شود. فرآیند خنک‌سازی همچنین به حذف ناخالصی‌ها و شکستن ذرات ماسه آگلومره کمک می‌کند.

تخلیه

ماسه پس از خنک شدن و تصفیه، از طریق درگاه تخلیه از دستگاه خارج می شود. سپس ماسه خنک شده را می توان مجدداً در فرآیند ریخته گری استفاده کرد. به طور مرتب کیفیت ماسه تخلیه شده از جمله دما، رطوبت و توزیع اندازه ذرات آن را بررسی کنید.

خاموش شدن

هنگامی که فرآیند تصفیه شن و ماسه به پایان رسید، تغذیه شن و ماسه به دستگاه را متوقف کنید. اجازه دهید دستگاه چند دقیقه دیگر کار کند تا مطمئن شوید که تمام شن و ماسه در دستگاه تخلیه می شود. سپس موتور اصلی و منبع آب را خاموش کنید. دستگاه را مرتباً تمیز کنید تا هرگونه شن و ماسه باقیمانده و زباله از بین برود.

سر پروانه توربین برای شات بلاست

اینسر پروانه توربین برای شات بلاستبرای تمیز کردن، تقویت و تکمیل سطح ریخته گری فلز استفاده می شود. در اینجا مراحل عملیات آمده است:

نصب و بازرسی

قبل از نصب، سر پروانه را برای هر گونه آسیب در حین حمل و نقل به دقت بررسی کنید. سر پروانه را طبق دستورالعمل سازنده در دستگاه شات - بلاست نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات محکم هستند و سر پروانه به درستی تراز شده است. قطعات مقاوم در برابر سایش مانند پروانه، تیغه ها و آسترها را بررسی کنید و در صورت فرسودگی آنها را تعویض کنید.

در حال بارگیری کستینگ ها

ریخته گری های فلزی را که باید شلیک شوند - در محفظه شات - انفجار قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که قطعات ریخته گری به درستی محکم شده اند تا از حرکت آنها در طول فرآیند انفجار - انفجار جلوگیری شود. ظرفیت بارگیری محفظه نباید از حد طراحی آن تجاوز کند.

راه اندازی ماشین

منبع تغذیه دستگاه شات - بلاست را روشن کنید. ابتدا سیستم جمع آوری گرد و غبار را راه اندازی کنید تا از یک محیط کاری تمیز اطمینان حاصل کنید. سپس موتور سر پروانه را راه اندازی کنید. پروانه با سرعت بالایی شروع به چرخش می کند و ذرات ساینده را تسریع می کند. سرعت و جهت سر پروانه را با توجه به شکل و سطح مورد نیاز قطعات ریخته گری تنظیم کنید.

فرآیند شات بلاستینگ

با چرخش سر پروانه، ذرات ساینده با سرعت زیاد بر روی سطح ریخته گری پرتاب می شوند. این فرآیند زنگ زدگی، رسوب و سایر ناخالصی ها را از سطح ریخته گری حذف می کند و همچنین سطح و خواص مکانیکی را بهبود می بخشد. برای اطمینان از اینکه قطعات ریخته گری به طور یکنواخت انفجار داده می شوند، فرآیند انفجار شات را به دقت کنترل کنید. زمان انفجار را با توجه به درجه عملیات سطح مورد نیاز تنظیم کنید.

تخلیه و تمیز کردن

پس از اتمام فرآیند شات - بلاست، موتور سر پروانه و سیستم جمع آوری گرد و غبار را خاموش کنید. قطعات ریخته گری را از محفظه انفجار - شات خارج کنید. محفظه و سر پروانه را به طور منظم تمیز کنید تا ذرات ساینده باقیمانده و زباله ها از بین بروند. سایش اجزای سر پروانه را پس از هر بار استفاده بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.

در نتیجه، عملکرد صحیح ماشین آلات ریخته گری برای اطمینان از کیفیت ریخته گری فلز، بهبود راندمان تولید و اطمینان از ایمنی کارگران بسیار مهم است. به عنوان یک تامین کننده حرفه ای ماشین آلات ریخته گری، ما متعهد به ارائه تجهیزات با کیفیت بالا و پشتیبانی فنی جامع هستیم. اگر به محصولات ماشین آلات ریخته گری ما علاقه مند هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد عملکرد و نگهداری آنها نیاز دارید، لطفاً برای مذاکره و خرید بیشتر با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما برای دستیابی به موفقیت بیشتر در صنعت ریخته گری هستیم.

مراجع

• "راهنمای فناوری ریخته گری"، نویسندگان مختلف، منتشر شده توسط انتشارات برجسته فناوری ریخته گری.
• دفترچه راهنمای عملیات سازنده برای ملاقه ریختن فلز داغ ریخته گری، دستگاه خنک کننده ماسه دودیسکی، و سر پروانه توربین برای شات بلاست.